Главная > Продукты > бесшовная труба > Материал хром ASTM A295 Грейд 52100 бесшовная стальная труба для подшипников
Материал хром ASTM A295 Грейд 52100 бесшовная стальная труба для подшипников
- shanghai/tianjin/qingdao
- T/T Кредитная карта
Вам может понравиться
-
DIN 17230 Материал 100Cr6 Хромированная бесшовная стальная труба для подшипников
-
API 5L Gr.B PSL1, PSL2 Черный стальной нефтепроводный трубопровод бесшовный трубы ASTM A106Gr.B
-
Промышленный сорт стального трубопровода ASTM A312 904L из высоколегированного аустенитного бесшовного нержавеющего стали
-
SA210A1 Высоконапорная котельная бесшовная нарезаемая труба из материалов SA213T2, T12
-
ASME SA213 GR.T22 Наружно-резьбовая бесшовная труба / Труба из стали P91 с ребрами для котельных труб
-
Нержавеющая стальная бесшовная труба из сплава по ASTM A333, класс 6, для низкотемпературного применения
Описание продукта
1. Соответствующие спецификации стали для подшипниковой стали ASTM 52100
| Страна | США | Германия | Япония | Великобритания |
| Стандарт | ASTM A295 | DIN 17230 | JIS G4805 | BS 970 |
| Марки | 52100 | 100Cr6/1.3505 | SUJ2 | 535A99/EN31 |
2. Химический состав подшипниковой стали 52100 и эквивалентов
| Стандарт | Марка | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Cu | Mo |
| ASTM A295 | 52100 | 0.93-1.05 | 0.25-0.45 | 0.025 | 0.015 | 0.15-0.35 | 0.25 | 1.35-1.60 | 0.30 | 0.10 |
| DIN 17230 | 100Cr6/1.3505 | 0.90-1.05 | 0.25-0.45 | 0.030 | 0.025 | 0.15-0.35 | 0.30 | 1.35-1.65 | 0.30 | – |
| JIS G4805 | SUJ2 | 0.95-1.10 | 0.50 | 0.025 | 0.025 | 0.15-0.35 | – | 1.30-1.60 | – | – |
| BS 970 | 535A99/EN31 | 0.95-1.10 | 0.40-0.70 | – | – | 0.10-0.35 | – | 1.20-1.60 | – | – |
3. Механические Свойства сталей подшипников ASTM A295 52100
| Свойства | Метрические | Имперские |
| Объёмный модуль упругости (типичный для стали) | 140 ГПа | 20300 кси |
| Модуль сдвига (типичный для стали) | 80 ГПа | 11600 кси |
| Модуль упругости | 190-210 ГПа | 27557-30458 кси |
| Коэффициент Пуассона | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| Твёрдость по Бринеллю | – | – |
| Твёрдость по Кнупу (переведено из твёрдости по Роквеллу C) | 875 | 875 |
| Твёрдость по Роквеллу C (застыла в масле при 150°C отпущенная) | 62 | 62 |
| Твёрдость по Роквеллу C (застыла в воде при 150°C отпущенная) | 64 | 64 |
| Твердость, по Роквеллу С (застывший в масле) | 64 | 64 |
| Твердость, по Роквеллу С (застывший в воде) | 66 | 66 |
| Твердость, по Виккерсу (преобразованная из твердости по Роквеллу С) | 848 | 848 |
| Режущая способность (сфероидизировано-отожженная и холоднокатаная. На основе 100% режущей способности для стали AISI 1212) | 40 | 40 |
- Физические свойства стали 52100
| Свойства | Метрические | Имперские |
| Плотность | 7.81 г/см3 | 0.282 фунт/дюйм³ |
| Температура плавления | 1424°C | 2595°F |
- Термические свойства легированной стали 52100
| Свойства | Метрические | Имперские |
| Коэффициент термического расширения (@ 23 - 280°C/73.4 - 36°F, отожженная) | 11.9 мкм/м°C | 6.61 мкдюйм/дюйм°F |
| Теплопроводность (типичная сталь) | 46.6 Вт/м·К | 323 BTU дюйм/ч·фут²·°F |
4. Ковка подшипниковой стали A295 52100
Легированную сталь AISI 52100 ковкают при температуре от 927 до 1205°C, и ее не следует ковать ниже 925ºC. Рекомендуется проводить постковочную выравнивающую обработку при 745ºC в течение 4 - 6 часов с последующим охлаждением на воздухе для стали SAE/AISI 52100.обработка для подшипниковой стали ASTM 52100
Специальный сплав подшипниковой стали ASTM/AISI 52100 нагревается до 816°C, после чего подвергается закалке в масле. Перед выполнением этого процесса она подвергается нормализующей термообработке при 872°C с последующим медленным охлаждением для снижения напряжений при механической обработке.
Горячая обработка
Специальный сплав подшипниковой стали AISI 52100 может быть обработан при горячей деформации при температуре от 205 до 538°C.
Холодная обработка
Подшипниковая сталь AISI 52100 может быть обработана при холодной деформации с использованием традиционных методов в отожженном или нормализованном состоянии.
Отжиг
Для сфероидизирующего отжига рекомендуется следующий изотермический отжиг:
- 1500ºF (815ºC) в течение 3 часов
- 1350ºF (735ºC) в течение 4 часов
- 1250ºF (675ºC) в течение 3 часов
- Медленное охлаждение до 1000ºF (540ºC), затем охлаждение на воздухе.
Закалка
Специальный сплав подшипниковой стали AISI 52100 может быть упрочнен путем закалки в воде при температуре от 801 до 829 градусов или закалки в масле при температуре от 816 до 842 градусов.
